راه حل های اتوماسیون رباتیک برای تولید
RBTIC از جوشکاری و پالتسازی گرفته تا ماشینهای CNC و قالبگیری تزریقی، رباتهای صنعتی، ابزارآلات و سیستمهای کنترل را در مورد نیازهای تولید شما یکپارچه میکند.
چه چیزی راه حل مناسب اتوماسیون را تعیین می کند؟
الزامات قطعه کار
ابعاد قطعه، وزن، مواد، هندسه و نقاط چنگ زدن بر انتخاب ربات و ابزار تاثیر می گذارد.
زمان چرخه و حجم تولید
زمان چرخه هدف، چرخه ماشین و خروجی مورد نیاز به تعیین پیکربندی ربات و طرح سلول کار کمک می کند.
سازگاری تجهیزات
ماشینهای موجود، رابطهای کنترل، فضای کاری و جریان مواد بر امکانسنجی یکپارچهسازی تأثیر میگذارند.
ابزار و موقعیت یابی
گریپرها، فیکسچرها، پوزیشنرها و روشهای ارائه قطعه، ثبات مدیریت و تکرارپذیری فرآیند را تعیین میکنند.
اتوماسیون برای فرآیند تولید شما
جوشکاری رباتیک
مسیرهای جوش قابل تکرار را با رباتهای یکپارچه، تجهیزات جوشکاری و وسایل به صورت خودکار انجام دهید.
01
پالت سازی
انباشته شدن انتهای خط را با گیرههای مخصوص کاربرد و الگوهای پالت ساده کنید.
02
تعمیر دستگاه CNC
بارگیری، تخلیه و انتقال قطعه کار را به صورت خودکار انجام دهید.
03
اتوماسیون قالب گیری تزریقی
رباتها را برای استخراج قطعات، حذف اسپرو و جابجایی پایین دست ادغام کنید.
04
حمل و نقل مواد و انتخاب و مکان
انتخاب، جهت گیری و انتقال تکراری بین ایستگاه های تولید را خودکار کنید.
05
اتوماسیون رباتیک توسط صنعت
تولید خودرو و قطعات خودرو:پشتیبانی از وظایف تولید مانند مونتاژ قطعات، پردازش قطعات فلزی، و عملیات مونتاژ فرعی خودرو با سیستمهای رباتیک یکپارچه که حول مشخصات قطعات و الزامات خط طراحی شدهاند.
تجهیزات الکترونیک و برق:قرار دادن دقیق قطعات، مونتاژ محصول، درج کانکتور و جابجایی اجزای الکتریکی را با گیره های مناسب، سیستم های موقعیت یابی و کنترل های فرآیند به صورت خودکار انجام دهید.
ساخت و ماشین آلات فلزی:رباتها را در عملیات پردازش اجزای فلزی، سوراخزدایی، سنگزنی، و تکمیل عملیات ادغام کنید تا ثبات فرآیند را بهبود ببخشید و کارهای دستی تکراری را کاهش دهید.
محصولات پلاستیکی و کالاهای مصرفی:پشتیبانی از مونتاژ محصول، پیرایش، مرتبسازی و پردازش ثانویه برای اجزای پلاستیکی و محصولات مصرفی، با پیکربندیهای متناسب با تنوع محصول و حجم تولید.
چالش های تولید و راه حل های اتوماسیون ما
|
چالش تولید |
راه حل اتوماسیون RBTIC |
|
عملیات جوشکاری مکرر- مسیرهای مشعل ناسازگار و جوشکاری دستی کار فشرده |
یکپارچه سازی ربات های جوشکاری با وسایل اختصاصی، تجهیزات جوشکاری و موقعیت دهنده ها برای مسیرهای جوش قابل تکرار |
|
پالت سازی با کار فشرده- بلند کردن مکرر، چیدن و تغییر الگوهای پالت |
پیکربندی ربات های پالت سازی با گیره های مناسب، الگوهای انباشته برنامه ریزی شده و رابط های نوار نقاله |
|
بارگیری و تخلیه مکرر CNC- اپراتورها بارها و بارها قسمت های خالی را بارگذاری کرده و قطعات تمام شده را حذف می کنند |
ربات ها را با ماشین های CNC، گیره های سفارشی، مرحله بندی قطعات و سیگنال های کنترل ماشین ادغام کنید |
|
حذف قطعات قالب گیری تزریقی- قطعات باید در چرخه قالب گیری استخراج و منتقل شوند |
هماهنگی رباتهای قالبگیری تزریقی با دسترسی به قالب، ابزار بیرونآوری، جابجایی اسپرو، و نوار نقالههای پایین دست |
|
انتقال دستی بخش بین فرآیندها- حمل و نقل مکرر باعث ایجاد گلوگاه بین ایستگاه ها می شود |
سیستمهای رباتیک انتخاب و جابجایی را با گیرهها، حسگرها و ماشین بینایی اختیاری مستقر کنید |
|
فضای محدود برای اتوماسیون- تجهیزات موجود و چیدمان کارخانه دسترسی و حرکت ربات را محدود می کند |
دسترسی ربات، موقعیت نصب، چیدمان سلول کار و قرارگیری تجهیزات را ارزیابی کنید تا یک پیکربندی یکپارچه سازی عملی ایجاد کنید. |

بیایید پروژه اتوماسیون شما را مورد بحث قرار دهیم
فرآیند تولید، جزئیات قطعه کار و اهداف اتوماسیون خود را به اشتراک بگذارید. تیم ما می تواند به ارزیابی برنامه کمک کند و در مورد پیکربندی و دامنه یکپارچه سازی ربات مناسب بحث کند.
اطلاعات مفید برای ارائه:
کاربرد و فرآیند تولید فعلی
ابعاد و وزن قطعه کار
زمان چرخه هدف یا خروجی
تجهیزات موجود و الزامات پروژه
